我用昆仑触摸屏，将配方的数据传送到汇川PLC，传不上，帮我写一下程序

您好！在昆仑通态（MCGS）触摸屏和汇川PLC之间进行配方数据传输是常见的应用。传不上的原因有很多，可能是通信设置、变量地址、程序逻辑等环节出了问题。

由于您没有指定具体的汇川PLC型号（如H3U、H5U、AM/AH系列等，它们的使用方式有差异），我将为您提供一个基于H5U/AutoShop系列（常用且支持结构化文本ST）的通用思路和程序框架。您可以根据实际情况进行调整。

第一步：确保硬件和通信基础正确

这是最常见的问题所在，请务必先检查：

物理连接：网线或RS485线是否连接牢固？

PLC设置：PLC的IP地址（如果是以太网）或站号（如果是串口）是多少？

触摸屏设置：在MCGS的“设备窗口”中，您添加的“通用TCP/IP父设备”或“串口父设备”的参数（IP地址、端口号、串口号、波特率、数据位、停止位等）必须与PLC的设置完全一致。

变量连接：在MCGS的“实时数据库”中定义的变量，其“设备属性”必须正确连接到PLC的相应地址。

第二步：规划配方数据和PLC地址

假设您的一个配方包含3个参数：温度、压力、时间。我们在PLC和触摸屏中做好规划。

在汇川PLC中（以H5U为例）：

定义配方数据结构：在AutoShop软件中，最好使用结构体（STRUCT）来管理配方。

st

复制

下载

// 定义一个配方元素的结构体

TYPE Recipe_Data :

STRUCT

    Temperature : INT; // 温度，对应触摸屏变量

    Pressure : INT;    // 压力，对应触摸屏变量

    Time : INT;        // 时间，对应触摸屏变量

END_STRUCT

END_TYPE

// 声明变量

PROGRAM MAIN

VAR

    CurrentRecipe : Recipe_Data; // 当前正在使用的配方

    RecipeBuffer : Recipe_Data;  // 用于从触摸屏接收新配方的缓冲区

    bWriteRecipe : BOOL;         // 从触摸屏来的“写入”触发信号

END_VAR

如果您的PLC不支持结构体，可以分别用D100, D101, D102等地址来对应温度、压力、时间。

在昆仑通态触摸屏（MCGS）中：

在“实时数据库”中创建变量，并连接至PLC的地址：

配方_温度 (设备通道： RecipeBuffer.Temperature 或 D100)

配方_压力 (设备通道： RecipeBuffer.Pressure 或 D101)

配方_时间 (设备通道： RecipeBuffer.Time 或 D102)

写入触发 (设备通道： M0 或 bWriteRecipe， 数据类型：开关型)

第三步：编写PLC程序（结构化文本ST或梯形图LD）

PLC程序的任务是：当收到触摸屏发来的“写入”信号时，将缓冲区（RecipeBuffer）中的数据写入到当前配方（CurrentRecipe）中。

使用结构体的版本（推荐）：

st

复制

下载

// 主程序（MAIN）

IF bWriteRecipe THEN // 如果触摸屏触发了“写入”按钮

    CurrentRecipe := RecipeBuffer; // 将缓冲区数据完整拷贝到当前配方

    bWriteRecipe := FALSE;        // 立即复位触发信号，防止下次扫描周期再次写入

END_IF;

不使用结构体，使用D寄存器的版本（通用）：

st

复制

下载

// 主程序（MAIN）

IF M0 THEN // 如果触摸屏的M0触点ON了

    // 将缓冲区的值逐个传送给当前配方

    D10 := D100; // 将触摸屏发到D100的温度值，赋给当前配方使用的D10

    D11 := D101; // 压力

    D12 := D102; // 时间

    M0 := FALSE; // 立即复位M0

END_IF;

第四步：设计触摸屏画面

在MCGS的“用户窗口”中，设计一个配方操作界面：

输入框：放置3个“输入框”构件。

分别连接变量：配方_温度, 配方_压力, 配方_时间。

用于输入新的配方值。

按钮：放置一个“按钮”构件。

在按钮的“按下”事件中，执行以下脚本：

vbscript

复制

下载

!SetDevice(设备0, 6, "写入触发")

// 注释："设备0"是您的PLC设备在设备窗口中的名称

// 6代表“置1”操作，这条命令会将PLC中的 `bWriteRecipe` 或 `M0` 置为ON（1）

为了确保可靠传输，通常还需要加一个短暂的延时后复位，但更推荐在PLC程序里复位（如上一步程序所示），这样更可靠。如果您想在触摸屏侧完成，可以再加一个计时器或两个脚本：

“按下”脚本： !SetDevice(设备0, 6, "写入触发")

“抬起”脚本： !SetDevice(设备0, 5, "写入触发") // 5代表“置0”操作

第五步：调试与排查

如果还是传不上，请按以下步骤排查：

通信状态：查看MCGS设备窗口中和PLC编程软件中的通信状态指示灯，是否是绿色/通信正常？

变量监控：

在MCGS中，进入“运行模式”，打开“实时数据库”查看一下您输入的数值是否正确写入了配方_温度等变量。

在AutoShop软件中，在线监控PLC的变量（如RecipeBuffer.Temperature或D100），看触摸屏发送的数据是否已经成功到达了PLC。这是最关键的一步！

如果数据到了PLC，但CurrentRecipe没变化，问题出在PLC程序（第三步）的触发逻辑上。检查bWriteRecipe/M0是否有被成功触发和复位。

触发信号：确保那个“写入”的触发信号是脉冲边沿有效的。如果它一直为ON，PLC程序会每个扫描周期都执行拷贝复位，可能产生意想不到的效果。我们的程序里用了“按下置位，PLC立即复位”或“按下置位，抬起复位”的方式，都是为了避免这个问题。

总结

整个过程的数据流是：

用户在触摸屏输入 -> 数据存入触摸屏变量并通过驱动发送到PLC的缓冲区地址 -> 用户点击写入按钮发送触发信号

由于您没有提供具体的昆仑触摸屏型号和汇川PLC型号，因此我将为您提供一般性的PLC通信指南，供您参考。

对于使用昆仑触摸屏将配方数据传输到汇川PLC的问题，以下是一些可能的解决方案：

确认通信协议：首先，您需要确认您的昆仑触摸屏和汇川PLC之间的通