本页围绕我司在售的 SICK 传感器与安全产品，提供从选型、接线、参数到常见故障排查的一站式说明。所有链接均为站内可用地址，便于直接查看与下单。
快速入口： SICK 全部商品 · 光电传感器 · 接近开关 · 超声波传感器 · 编码器 · 安全光幕 · 安全/激光扫描仪 · 读码/条码阅读器 · 视觉传感器
一、产品线速览与典型场景
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对射/回归反射/漫反射/背景抑制/透明物检测
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快速响应、抗干扰强，适合装配/物流分拣
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常用外形：方形、小型、圆柱（M8/M12/M18）
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金属/非金属检测，抗油污粉尘
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NPN/PNP、常开/常闭可选
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设备到位/限位/计数
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不受颜色/透明度影响，适合液位与物距
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盲区小、测距长、抗粉尘水汽
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仓储、包装、AGV 辅助定位
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轴型/空心轴/盲孔等安装方式
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TTL/HTL、SSI/Profinet/Profibus 等接口
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适合伺服定位、长度计量、卷材张力控制
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手指/手掌/人体级分辨率与保护高度
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PL e / SIL3 等级，适配多种复位/联锁
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冲压、机器人、装配线防护
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可配置警戒区/保护区，支持区域切换
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AGV/AMR 防撞、立体仓储与通道防护
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兼容现场总线与诊断接口
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1D/2D 条码与 DPM 读取
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高速传送带/追溯管理/装箱分拣
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光源/镜头/对焦模式丰富
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到位/计数/缺陷/字符识别等应用
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易用向导式配置，适合快速落地
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与 PLC/机器人联动方便
若不清楚用哪一类，可先进入 SICK 全部商品页 浏览，再把工况发给我们获取 1 对 1 选型清单。
二、标准选型流程（一步步不踩坑）
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目标与材质：金属/非金属/透明体/覆膜/孔洞？表面颜色、纹理、光泽？（决定用电感/电容/光电/超声波）
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距离与响应：最小/最大检测距离、盲区、响应时间；输送线高速场景需更快响应与抗抖动滤波。
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安装空间与外形：M8/M12/M18 圆柱，方形、小型、直角等；注意光轴方向与可调支架。
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输出与接口：NPN/PNP、NO/NC；模拟量（电压/电流）、IO-Link、现场总线（编码器/扫描仪/读码器）。
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环境与防护：IP65/IP67 及抗油/抗冷凝；振动、温度范围、光幕/激光的安全等级（PL/SIL）。
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配件与维护：电缆/接插件、反光板、安装支架、校准治具、保护罩；有条件优先 IO-Link 便于诊断与参数克隆。
三、接线与调试要点
1. 供电与输出
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常见供电 10–30VDC；NPN/PNP 需与 PLC 输入类型匹配；NO/NC 逻辑与工艺一致。
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读码器/激光扫描仪等智能设备需独立 24V 电源，注意浪涌与接地隔离。
2. 安装与标定
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光电：避免强光直射与镜面反射，必要时使用偏振镜/背景抑制模式；对射需保证光轴同心。
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光幕：保护高度、分辨率、盲区与安全距离按规范计算；复位/联锁接线必须符合安全回路。
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激光扫描：合理规划保护区/警戒区，设置区域切换输入；定期做反射率与遮挡自检。
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读码与视觉：配合合适的光源与景深；先离线调焦，再在线调阈值/曝光，稳定后锁定参数。
3. 调试清单（上线前必核）
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触发逻辑、延时/去抖、滤波参数
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报警/失效安全行为（光幕/扫描仪务必验证）
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IO-Link/总线通信速率、站号、数据映射
四、替代与升级建议
五、常见故障与快修
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现象/告警
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高频原因
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处理建议
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误检/漏检
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背景反射强、目标太小或透明、机械抖动
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启用背景抑制/偏振镜；缩短响应并加去抖；使用对射或加装遮光片
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读码不稳
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景深/曝光不匹配、条码污损/反光
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固定工作距离；调整光源角度与强度；启用运动模糊抑制
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光幕频繁停机
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抖动/互相干扰、复位逻辑不当
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检查支架、屏蔽相邻光幕；按标准设置手动/自动复位与EDM反馈
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激光扫描误报
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护罩积尘/反光面、区域设置过紧
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定期清洁；优化保护区形状；合理设置角分辨率与滤波
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编码器计数异常
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接线/分辨率不匹配、干扰/接地不良
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核对TTL/HTL与供电；屏蔽接地；与PLC的A/B/Z相设置一致
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六、常见问答（FAQ）
选择 NPN 还是 PNP？
与 PLC 输入类型保持一致；国内大多数 PLC 方便接 PNP（源型）。混接时注意公共端极性与24V/0V布线。
透明 PET/玻璃如何稳定检测？
优先用回归反射带偏振镜或专用透明体光电；必要时采用对射，避免背景/镜面反射干扰。
安全光幕与激光扫描仪怎么选？
固定区域/线性防护选光幕；需要区域自定义、动态区域切换（AGV/通道）选激光扫描。两者均需满足目标PL/SIL等级。
IO-Link 有什么价值？
参数远程克隆、在线诊断（脏污、计数、强度）、快速换型，能显著降低维护成本与停机时间。
