FX5U PLC有两种电源规格:
1. 交流电源型:
电压范围:AC100-240V
频率:50/60Hz
允许电压波动:±10%
电源容量:参照技术手册
2. 直流电源型:
电压范围:DC24V
允许电压波动:-30%到+20%
纹波系数:小于5%
接线前准备:
确认电源开关处于OFF状态
准备合适的电缆(建议0.75-2.0mm²)
准备压线端子(建议使用)
接线顺序:
第一步:连接保护接地线 接地线(黄绿色) → PLC的接地端子 第二步:连接交流电源 火线(L)→ PLC的L端子 零线(N)→ PLC的N端子 第三步:检查接线 1. 接线是否牢固 2. 线头是否外露 3. 接地是否可靠
重要提醒:
必须使用保护接地
接地电阻应小于100欧姆
使用独立接地,不要与其他设备共用
FX5U采用直流24V输入,输入电路组成:
内部提供24V电源(通过S/S端子)
输入光耦隔离
输入电流:约5-7mA
输入响应时间:约10ms
适用情况: 大多数按钮、开关、传感器
接线方法:
公共端连接: PLC的S/S端子 → 外部24V电源的正极(+24V) 输入点连接: 按钮常开触点一端 → PLC的X0端子 按钮常开触点另一端 → 外部24V电源的负极(0V) 说明: 当按钮按下时,X0与0V接通,输入有效
具体接线示例(以X0-X3为例):
外部24V电源正极(+24V) → PLC的S/S端子 外部24V电源负极(0V) → 按钮1一端 按钮1另一端 → PLC的X0端子 同样方法连接X1、X2、X3
适用情况: PNP型传感器
接线方法:
公共端连接: PLC的S/S端子 → 外部24V电源的负极(0V) 输入点连接: PNP传感器输出端 → PLC的X0端子 PNP传感器电源正极 → 外部24V电源正极(+24V) PNP传感器电源负极 → 外部24V电源负极(0V) 说明: 当传感器动作时,输出24V信号到X0
继电器输出特点:
可控制交流或直流负载
开关频率较低(约10Hz)
机械寿命有限(约1000万次)
有触点,可能产生火花
晶体管输出特点:
只能控制直流负载
开关频率高(可达100kHz)
寿命长(无机械磨损)
响应速度快
交流负载接线示例(接触器控制):
PLC的COM0端子 → 交流电源火线(L) PLC的Y0端子 → 接触器线圈一端 接触器线圈另一端 → 交流电源零线(N) 接触器主触点 → 控制电机电源 注意: 1. 接触器线圈电压必须与电源匹配 2. 建议在线圈两端并联RC吸收回路 3. 不同COM组可以使用不同电压
直流负载接线示例(指示灯):
PLC的COM1端子 → DC24V正极 PLC的Y1端子 → 指示灯正极 指示灯负极 → DC24V负极
漏型输出接线:
PLC的COM0端子 → DC24V正极 PLC的Y0端子 → 负载(继电器线圈)正极 负载负极 → DC24V负极 说明: 当Y0输出ON时,内部晶体管导通 COM0与Y0之间形成通路
系统组成:
输入部分:
停止按钮 SB1(常闭) → X0
正转按钮 SB2(常开) → X1
反转按钮 SB3(常开) → X2
热继电器 FR(常闭) → X3
输出部分:
正转接触器 KM1 → Y0
反转接触器 KM2 → Y1
接线步骤:
第一步:电源接线
AC220V电源: 火线L → 断路器QF上端 零线N → 断路器QF上端 断路器QF下端L → PLC的L端子 断路器QF下端N → PLC的N端子 接地线 → PLC接地端子
第二步:输入接线(漏型接法)
外部24V电源: +24V → PLC的S/S端子 0V → 所有按钮的公共端 输入点连接: 停止按钮SB1常闭一端 → 0V SB1常闭另一端 → PLC的X0端子 正转按钮SB2常开一端 → 0V SB2常开另一端 → PLC的X1端子 同样方法连接X2、X3
第三步:输出接线(继电器输出)
接触器控制电源:AC220V PLC的COM0端子 → 交流电源火线 PLC的Y0端子 → 正转接触器KM1线圈一端 KM1线圈另一端 → 交流电源零线 PLC的COM1端子 → 交流电源火线 PLC的Y1端子 → 反转接触器KM2线圈一端 KM2线圈另一端 → 交流电源零线 注意:Y0和Y1必须分在不同COM组
必须遵守的原则:
断电操作:所有接线必须在断电状态下进行
一人操作:重要设备接线时一人操作,一人监护
工具检查:使用绝缘良好的工具
场地检查:工作区域干燥、整洁
操作步骤:
第一步:断电 断开总电源开关 挂"禁止合闸"警示牌 第二步:验电 使用验电笔确认无电 第三步:接线 按图纸正确接线 第四步:检查 检查所有接线是否正确牢固 第五步:上电测试 先不接负载,测试PLC电源
常见短路原因及预防:
线头外露:使用压线端子
金属屑掉落:接线后清理
接线错误:仔细核对图纸
负载短路:先单独测试负载
检查方法:
万用表电阻档检查
分段测试法
先用小电流测试
要求: 完成以下系统接线
输入设备: 启动按钮1个 → X0 停止按钮1个 → X1 急停按钮1个 → X2 输出设备: 运行指示灯1个 → Y0 报警指示灯1个 → Y1 小型继电器1个 → Y2 电源: AC220V供电 输入回路用外部DC24V
接线步骤指导:
绘制完整的接线图
列出所需材料和工具
按步骤完成接线
使用万用表检查
故障现象: 输入信号无效
排查步骤:
第一步:检查电源 测量PLC的24V输出是否正常 第二步:检查输入回路 测量按钮两端电压 测量X0与S/S之间电压 第三步:检查接线 确认S/S连接正确 确认按钮类型正确 第四步:检查PLC状态 RUN指示灯是否亮 输入指示灯是否亮
可能原因及解决:
电源电压不稳定 → 检查电源
接线接触不良 → 重新接线
外部干扰 → 使用屏蔽线
输入信号抖动 → 在程序中加延时
预防措施:
感性负载加保护电路
不要超过额定电流
正确选择输出类型
定期检查维护
使用方法:
不同COM组可以使用不同电压
同一COM组必须使用相同电压
COM组分配要合理
记录每个COM组的电压
漏型输入接线时,S/S端子应该接什么?
A) 24V正极 B) 24V负极 C) 接地线 D) 信号线
继电器输出可以控制什么类型的负载?
A) 只能交流 B) 只能直流 C) 交直流都可以 D) 都不能
接线前最重要的安全措施是什么?
A) 戴安全帽 B) 断电操作 C) 有人监护 D) 准备工具
不同COM组的输出点可以使用不同电压。( )
晶体管输出可以直接控制交流接触器。( )
输入接线时,按钮可以直接接在X0和X1之间。( )
根据以下要求绘制接线图:
两个按钮控制一个指示灯
使用漏型输入接线
使用继电器输出
标注所有端子号
选择题答案:
A 2. C 3. B
判断题答案:
对 2. 错 3. 错
接线题参考:
电源部分: L → PLC的L N → PLC的N 接地 → PLC接地 输入部分(使用外部24V): 外部24V+ → PLC的S/S 外部24V- → 按钮1一端,按钮2一端 按钮1另一端 → PLC的X0 按钮2另一端 → PLC的X1 输出部分: AC220V L → PLC的COM0 PLC的Y0 → 指示灯一端 指示灯另一端 → AC220V N
万用表(数字式)
十字螺丝刀(大小各一)
一字螺丝刀(大小各一)
剥线钳
压线钳
斜口钳
电缆(0.5-2.5mm²多种规格)
压线端子(多种规格)
号码管
缠绕管
电工胶布
电缆测试仪
绝缘电阻测试仪
示波器(用于高级调试)
电源接线的正确方法
输入回路的两种接线方式
输出回路的继电器和晶体管接线
完整控制系统的接线实例
安全操作规程
能够正确识别PLC端子
能够完成基本接线
能够排查简单接线故障
能够遵守安全规范
不要带电接线
不要混淆输入类型
不要超过负载能力
不要忽略接地保护
第三课:软件安装与第一个程序
GX Works3软件安装
创建第一个工程
编写简单梯形图
程序下载与调试
绘制一个完整的电机控制接线图
列出接线所需的所有材料和工具
写出接线时的安全注意事项(至少5条)
思考:如果输入信号需要隔离,应该怎么做?
准备一个接线练习板
先在小电流情况下练习
每完成一个接线都要检查
做好接线记录和标签
请认真完成本课的所有实践任务,准备好后可以开始第三课的学习。
祝您学习顺利!